不銹鋼U型管的生產即“先直后彎”，結合精密加工確保耐腐蝕和強度。

首先從不銹鋼原料（如鋼帶或管坯）制成直管，有焊接管和無縫管兩種類型，工藝也不同。焊接管：鋼帶經去污、成型、焊接（如氬弧焊）后冷卻，消除焊縫痕跡并切割到標準長度?；無縫管：管坯加熱后穿孔、軋制（熱軋或冷軋），再經退火軟化、酸洗去除氧化層，最終矯直切割?。

然后用彎管機將直管彎成U形，避免急彎導致開裂或癟管。過程中需要控制減薄率（通常≤12%），必要時加熱管材（如火焰局部烘烤）減少內應力?。U彎弧度漸變設計，確保彎頭處壁厚均勻，防止泄漏風險?。

彎管后，對其進行表面優化和質量控制。打磨焊縫和彎折處，去除毛刺；酸洗（常用硝酸氫氟酸混合液）清洗雜質并鈍化防銹?；拋光至鏡面級（Ra≤0.8μm），減少污垢附著；渦流探傷或射線檢測焊縫，確保零缺陷?。

需要注意，薄壁管（如壁厚<3mm）需預熱，否則易裂；彎管半徑至少為管徑的3倍以保持結構穩定?。